导语：近年来，国家陆续发布了一系列政策支持风电、光伏、新能源汽车等新能源产业，推动BOPP电容膜下游电容器行业需求规模扩大，利好BOPP薄膜行业的发展。未来随着薄膜电容器在新兴领域的应用进一步拓展，薄膜电容器需求有望进一步增长，对电容膜的需求也随之增加。

薄膜电容器中常用的薄膜材料包括PET、PP、PPS、PEN，目前PP材料应用最为广泛。此前，PET因其小型化、廉价等特点成为薄膜电容器中通用材料，在高频、大电流的应用领域则使用具有优良高频特性（低ESR）的PP。PPS和PEN具有高耐热性，应用于表面贴装型薄膜电容器。PEN的电器特性接近于PET，PPS则接近于PP。PP具有高安全和高耐湿性的特点，随着PP薄膜电容器小型化技术的发展，PP材质的薄膜电容器得到了更广泛的应用。

薄膜电容器不同薄膜材料性能对比

数据来源：隆众资讯

一、薄膜电容器市场规模

薄膜电容器性能优异，薄膜电容器厂泛应用于家电、通讯、电网、轨道交通、工业控制、照明、新能源（光伏、风能、汽车）等多个行业，几乎存在于所有电子电路中，是基础电子元件。目前薄膜电容器产业进入稳定发展期，近年来，中国薄膜电容器市场规模整体保持增长趋势。2023年薄膜电容器市场规模达300亿元左右，同比增长36.36%，约占电容器市场规模的23%。

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二、薄膜电容器细分市场规模占比

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电容器细分市场规模占比薄膜电容器由于其频率特性优异、介质损耗小等优点下游应用广泛。2023年，薄膜电容器在光伏领域的市场规模达66.6亿元，占整体市场规模的22.2%。风电领域薄膜电容器市场规模约为55.76亿元，占整体市场规模的18.59%。家电领域薄占整体市场规模的15.97%。新能源汽车领域和照明膜电容器分别占整体市场规模的30.67%和5.20%。

三、BOPP电容膜产能格局

当前国内BOPP电容膜约有产能10.3万吨，2015年到2020年期间因行业产能供大于求致使其利润率持续处于低位状态，行业几无新增产能增加，传统行业对6-8微米的BOPP电容膜需求量在4-7万吨，行业内龙头企业均有深厚积累。

四、电容膜下游需求

电容膜是影响薄膜电容器性能的关键材料，约占原材料成本的70%。薄膜电容器的主要原材料为BOPP电容膜、金属材料、树脂材料、引线及引片材料、壳体材料。BOPP电容膜约占全部原材料总成本的70%左右。电容膜质量的好坏直接影响电容器的容量稳定、耐压优异、绝缘电阻性能、使用的安全性及其寿命周期等各项性能指标。电容膜生产成品收得率较低，质量控制要求较高、工艺技术难度很大

随着新能源行业的崛起，超薄电容膜（3um以下）呈现供不应求的状态，光伏、风电等行业的高速发展亦拉动了薄膜电容器的用量。新能源产业用膜主要集中在2.0-4.0um之间，其中风电用膜主要集中在3.0-4.0um；车用薄膜主要集中在2.0-2.9um，相对于普通薄膜厚度在6.0-8.0um产品来说同一时间段产能缩减1/2左右。

1.  新能源汽车

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由上图可以看出，新能源汽车销量呈现逐年上涨的状态。2019-2023年，新能源汽车年均增速在60%以上。随着新能源汽车的产量提升，行业竞争加剧，加之电池等价格下滑，新能源汽车开启降价促销模式。受2023年末2024年初冰灾的影响，虽然纯电动汽车在极寒天气表现欠佳，用户对新能源汽车偏好有所改变，但预计2024年我国电动汽车或仍保持30%左右的增长速度。

2.  光伏、风电

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由上图不难看出，我国光伏装机量是逐年递增的趋势，2019-2023年年均增速在49.95%。风电装机量2020年同比上涨178.44%，2023年同比上涨102.02%，此两年涨幅明显。我国新能源运行质量好，实现高水平消纳利用，成为能源保供的重要力量。近年来，我国新能源发电持续保持较高的利用率水平，2023年全国风电平均利用率在97.3%，全国光伏平均利用率在98%，新能源发电量占比稳步提高，在能源电力保供中的作用不断凸显。

五、新能源行业对BOPP电容膜需求测算

中国各领域薄膜电容器市场规模预测

单位：亿元

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六、电容膜发展前景

薄膜电容器凭借良好的电工性能和高可靠性，成为新能源汽车、风电、光伏行业更新换代不可或缺的电子元件。未来几年，随着数字化、智能化建设经一部发展和国家新基建、物联网、5G终端、新能源汽车等方面的加大投入以及消费类电子产品的升级，薄膜电容器的市场需求将进一步呈现快速增长的趋势，从而带动电容器用薄膜行业需求规模扩张。

薄膜电容需求的增长，3u以下的电容薄膜目前国内能批量生产的也只有几家公司，而需求量在成倍增长，这样对企业的扩大再生产，和原有的技术改造都提出了更高的要求。目前各企业新进的拉膜线都是针对生产超薄膜的，但时间跨度长，远远跟不上用膜的增长。目前3u以下厚度的基膜正处于供不应求的状态，国内基膜公司迎来了新的发展机遇。

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