凝聚可持续发展的化纤力量

化学纤维，这个对纺织人来说再熟悉不过的名词，其实蕴藏着很大的生态环保潜力。

今天，通过科技的力量，我们可以将废弃的化纤材料回收再利用。同时，新型的绿色纤维材料不断涌现，它们更加轻盈、柔软，且具有更好的透气性和吸湿性，让人们穿着更加舒适的同时也减少了对石化资源的依赖。

2024年政府工作报告提出，要加强生态文明建设，建设人与自然和谐共生的美丽中国。

美丽中国，行行有责。纺织工业是责任导向的绿色产业，当下，化纤行业正通过一系列富有创造性、前瞻性、持续性、有效性的工作，不断提高纺织工业“含绿量”。

本年度，《中国纺织》杂志与中国化学纤维工业协会合作特推出专栏“凝聚可持续发展的化纤力量”，聚焦化纤企业可持续发展的当下实践，助力“绿色纺织”建设。

随着应用领域的逐渐扩大，纤维用量的增加，近年来氨纶市场不断增长、产能不断扩张，随之而来的是，竞争的白热化。

尽管行业的竞争已经“卷出天际”，但其实，氨纶行业仍然处于发展的黄金期，关键在于看准赛道，并逐渐建立自身的竞争优势。

近日，本刊记者采访了连云港杜钟新奥神氨纶有限公司党委书记、董事长、总经理张斌，张斌表示杜钟新奥神目前正专注于氨纶纤维的“可持续发展”，布局了三大产品：消费前再生氨纶、消费后再生氨纶以及生物基可降解氨纶，全面发力氨纶的“可持续”赛道。

将“差别化”做到极致

品种最齐全的差别化氨纶生产商

连云港杜钟新奥神氨纶有限公司成立于1987年，是由连云港市工业投资集团控股的中外合资企业，目前氨纶丝产能为每年3万吨。

地处连云港，显然与一些“产能西移”的企业相比，成本方面杜钟新奥神并不具备优势，张斌非常坦然的谈到这个问题：“我们在东部沿海，成本方面自然是比西部地区要高，所以公司一直执着深耕差异化、功能性领域。”

历经三十余年的建设和发展，杜钟新奥神积累了独特的技术优势和先进的管理经验。今时今日杜钟新奥神已经获批“国家差别化功能性氨纶产品开发基地”，获得“国家新产品研发及推广创新企业”等称号。

作为“差别化氨纶”的“专家”，杜钟新奥神一直以“精品”定位自身产品，先后开发出可染、抗菌、消臭、驱蚊、再生、低温热粘合、温感形状记忆等系列功能性产品，公司也成为当前国内品种最齐全的差别化氨纶生产基地之一。在其诸多差别化、功能性的产品中，“低温热粘合氨纶”、“温感形状记忆氨纶”等拳头产品连续八年入围或入选“中国纤维流行趋势”。

在日前于上海闭幕的春夏纱线展上，杜钟新奥神的展位人流络绎不绝，记者在公司展位上采访时也刚好看到了“中国纤维流行趋势”所推荐的“低温热粘合氨纶”所做的内衣。与其他内衣相比，“低温热粘合氨纶”所做的内衣不需要缝纫卷边，衣服的边沿并不会脱散，张斌说：“完全可以随意裁剪”。

张斌告诉记者，低温热粘合氨纶是采用干法纺工艺生产的多组分皮芯复合结构低温热粘合氨纶。按照字面意思理解，这种氨纶在低温下能够融化，从而和包裹着的纤维粘合在一起，形成“片状”，因此其后道织物具有优良的防脱散性、随意裁和不卷边特性。而对下游终端成品环节来说，这款产品既提高了穿着的舒适性、消费者体验感更佳，同时还节省了缝纫的成本。

张斌告诉记者，这款产品销量很好，诸多一线内衣品牌上架了这款内衣产品后，消费者反馈也非常积极，杜钟新奥神凭借着科技创新在琳琅满目的内衣产品中成功“杀”出了一条“血路”。

果然，纺织品提高人民生活质量，最终还得靠技术。

这也使得业界对于杜钟新奥神的未来发展充满了期待。

押注“可持续”赛道

三大系列产品迎接“绿色氨纶”时代

今天，杜钟新奥神在差别化发展这条道路上走的越发坚定，势头也越发强劲。

然而，在“差别化”的基础上，杜钟新奥神敏锐的“嗅”到了近年来“可持续时尚”的风口，已经悄然转向，驶向“可持续氨纶”的新蓝海。

张斌告诉记者目前围绕“可持续”公司规划了三款重磅产品，分别是：消费前再生氨纶、消费后再生氨纶以及生物基可降解氨纶。

消费前再生氨纶以工业废丝为原料，通过物理法将废料转化为再生原液，进行纺丝制成再生氨纶。1吨消费前再生氨纶可减少1吨工业废丝垃圾，减少约 70%的碳排放。产品规格覆盖20D--840D，可用于经编、纬编及包纱，产品已经通过全球回收标准GRS 认证及OEKO-TEX STANDARD 100 认证，这款产品也是行业里唯一通过GRS 认证的消费前再生氨纶。

消费后再生氨纶以填埋级饮料瓶为原料，经过回收加工，开发出全球首款消费后再生氨纶。1吨消费后再生氨纶可减少约3.6万个饮料瓶垃圾，与传统原生工艺相比，可减少约60%的碳排放，产品也已经通过全球回收标准RCS 认证。

生物基可降解氨纶是一种以蓖麻油和玉米秸秆为原料的氨纶产品，该款产品可以成功减少氨纶对石油基的依赖，其生物碳含量最高可达76%，已经获得美国农业部（USDA）生物优先标签认证。除此之外，其实生物基不代表可降解，但杜钟新奥神的生物基氨纶同时具有可降解性，张斌告诉记者：“75天生物降解率达到11%，与常规石化基氨纶相比，减少约50%碳排放。”

张斌表示：目前这三款产品都处于推广阶段，很多终端品牌商都对其表示出了很大的兴趣，三月底将实现量产，预计一年后产能可达6000吨。

其实，减少对于石油基的依赖一直以来都是化纤行业孜孜以求的愿景，涤纶、锦纶、氨纶作为三大主要品种，无论从行业责任来说，还是企业发展的角度对于探索生物基的路线都具有重要意义。

杜钟新奥神此举走在了行业的前列，再生系列产品以及生物基产品，无一不是减少行业对石油基依赖的重要举措，更吹响了“绿色氨纶”的时代号角。

张斌告诉记者：“杜钟新奥神将持续优化能源结构、产品结构，推动可持续产品全系列开发，比如公司正在合作行业技术新秀围绕涤氨面料、锦氨面料的回收利用进行立项研究，项目成功后不仅可以丰富公司原料来源，同时解决了废旧纺织品的回收再利用。”

“到2025年，杜钟新奥神将实现绿电使用率达到25%，再生氨纶产品占比25%，生物基氨纶产品占比25%，并继续与上下游合作伙伴共建共享，基于产品全生命周期进行绿色低碳的研发设计，与自然共生，让‘时尚’更环保。”张斌显然踌躇满志。

来源；中国纺织杂志